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户外电缆桥架防腐施工流程与质量控制要点

发布日期:2026-06-08浏览次数:1

一、施工前准备
  1. 材料验收
    • 桥架本体、连接板、螺栓、螺母、垫圈须为热浸镀锌(锌层≥65μm)或按设计固定材质。
    • 查验质量证明书、镀锌层测厚报告、外观无锌瘤、无漏镀、无明显划痕。
  2. 工具与辅料
    • 角磨机(配钢丝刷、砂轮片)、扭矩扳手、钢刷、干湿温度计。
    • 环氧富锌底漆/环氧云铁中间漆/聚氨酯面漆(若设计要求在镀锌层外加涂)。
    • 接地跨接线(黄绿双色,截面积按规范,通常≥4mm²铜绞线)。

济南桥架.jpg

二、表面预处理

  1. 除污除锈
    • 对运输中造成的轻微划伤、焊渣、毛刺用钢丝刷或角磨机打磨至St3级。
    • 严禁使用强酸酸洗,以免破坏原有热浸镀锌层。
  2. 补锌处理
    • 切割端面、钻孔处、焊接点务必涂富锌底漆(干膜锌含量≥80%)或专用冷镀锌修补漆,涂层厚度≥60μm。
    • 螺纹暴露部位薄涂同品牌防腐膏防咬死。

济南桥架厂家.jpg

三、桥架安装与防腐同步控制

  1. 分段安装
    • 按图排布,直线段每 2m​ 设吊/支架,转弯、三通、终端处加密。
    • 连接板置于桥架外侧,螺栓由内向外穿,螺母在外侧并充分拧紧。
  2. 接地跨接防腐
    • 跨接线两端压接端子后用不锈钢或镀锌螺栓压紧,接触面涂少量导电膏或凡士林。
    • 跨接完成后,端子压接部位及裸露金属涂与桥架同体系防腐漆,防止电偶腐蚀。

四、后置防腐与面漆涂装

若户外沿海或重腐蚀环境要求镀锌+涂层体系:
  1. 底漆:环氧富锌漆一道(干膜≥40μm),待表干。
  2. 中间漆:环氧云铁中间漆一道(干膜≥60μm),增强屏蔽性。
  3. 面漆:脂肪族聚氨酯面漆(保色保光,耐UV),干膜≥40μm。
  4. 各道涂装间隔按产品说明,环境温度<5℃或相对湿度>85%应暂停喷涂。

五、验收与成品保护

  1. 外观检查
    • 镀锌层完整、补漆到位、无漏涂、无流挂、无气泡。
    • 连接螺栓紧固力矩符合厂家要求。
  2. 测试记录
    • 接地电阻≤4Ω,填写《隐蔽工程检查记录》《接地电阻测试记录》。
  3. 成品保护
    • 未交工前避免踩踏、堆载重物;若长期暴露先覆盖塑料薄膜防粉尘污染漆膜。